氧化鋅回轉窯

關鍵詞：氧化鋅回轉窯，次氧化鋅生產設備，煙道灰提取氧化鋅技術設備

氧化鋅工藝流程：
    煉鋼煙道灰含有鋅、鉛、鐵、銅、鎘等稀有金屬，加強煙道灰的回收及綜合利用，不僅能獲取較大的經濟價值，同時也對煙道灰的污染進行綜合治理，具有很大的社會價值，所以對煙道灰的綜合利用是一項利在當今，功在千秋的項目。煙道灰提取氧化鋅的工藝如下：1、煅燒：原料煙道灰、煤及輔助原料由汽運或鐵路運輸致工廠，將煙道灰、煤、添加劑按照一定的比列混合攪拌均勻，經皮帶輸送機輸送致窯尾緩存料倉，由緩存料倉下面的給料機送致回轉窯的窯尾，在回轉窯內進行預熱還原，排出的尾渣直接進入冷卻水池水淬，然后由抓斗提升機提升致尾渣堆場，尾渣中含有較高品味的鐵及其他金屬，可以再進行磁選得到鐵精粉外賣，或者直接賣給水泥廠作為水泥原料；2、氧化鋅的回收：在高溫回轉窯內，煙道灰中的氧化鋅先被高溫還原為鋅蒸汽，然后再被氧化成氧化鋅，經過降溫水池、降溫管，氧化鋅變為小顆粒，用布袋除塵器進行回收，然后打包外運再進行鋅錠的加工。經過布袋收塵后的尾氣，進入脫硫塔進行脫硫，然后由煙囪排出，最終的煙氣達到或高于國家的環保標準。

氧化鋅回轉窯特點：

      氧化鋅回轉窯是專業針對氧化鋅生產設計的一種回轉窯，在窯的選型長徑比方面充分考慮工藝及技術的要求，借鑒許多成功的案列，在窯頭窯尾密封、冷卻除塵、成品收集等方面做了很多的改進，以保證生產的合理性連續性，及產品的純度等。河南華冠環�？萍加邢薰�司具較強的設備加工和供貨能力，在回轉窯煅燒煙道灰領域也積累了較為豐富的經驗，完全具備承接該項目的設計、供貨、施工和設備調試能力。

     氧化鋅回轉窯系統優勢

     1、氧化鋅回轉窯經過河南華冠環�？萍加邢薰�司多次試驗改進，在針對氧化鋅生成最高產量合理溫度實現精準控制，同時還升級保溫系統和熱量轉系統。

     2、氧化鋅回轉窯傻瓜式操作只需按鈕選擇即可，自動化檢測和監測氧化鋅回轉窯整條生產線情況，有問題會發出警報。

     3、氧化鋅回轉窯精確數字智能化，相比傳統回轉窯電和燃料均節能15-20%左右。

氧化鋅生產案例：
        該公司生產的氧化鋅被廣泛應用于冶金、建材、電鍍、油漆、醫藥制作等領域，

【日運轉】：24小時
【進料粒度】：粒徑0.5-130mm
【性能優勢】：具有高效、優質、節能、充分利用資源、符合環保和可持續發展的要求
【組成設備】：配料機、攪拌機、輸送機、回轉窯、煙室、降溫管、除塵器、包裝機等

產品優勢

1.耐高溫、抗侵蝕。
因為氧化鋅回轉窯熟料燒成需要高溫，耐火磚經常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸，溫度過高時，磚體軟化、強度降低、體積變形，甚至被燒壞燒熔。
2.較強的抗沖擊、抗磨損的性能。
因為煙道灰回轉窯在生產中，煤粉不斷燃燒和一、二次風使用中所產生的震力，機械運轉中引起的壓、剪、折等應力對耐火磚的結構變形起到破壞作用，尤其物料、煙塵、鏈條對耐火磚的沖擊和磨損更為嚴重，所以耐火磚和澆注料應具備較強的抗沖擊、抗磨損的性能。

技術參數

專業售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
2、當客戶下單以后，華冠技術工程師要去客戶現場勘探，作出詳細的工藝流程布置圖，以及基礎圖；
3、我們隨時安排員工拍照，視頻和跟進客戶設備的生產進度，嚴格控制設備量；
4、設備出廠前我們會試機運行24小時，并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨；
5、設備到達現場，我們將免費排售后工程師，到達現場負責客戶安裝調試，直至設備正常生產，并且負責培訓操作人員，客戶完全能自行生產操作方可回公司。

公司名稱:河南華冠環�？萍加邢薰�司

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