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回轉窯生產氧化鋅的工作原理回轉窯生產氧化鋅的工作原理從物理、化學變化方面介紹了用回轉窯干法生產次氧化鋅的過程。 關鍵詞:氧化鋅回轉窯,湖南氧化鋅工藝,大型氧化鋅設備廠家,節能環;剞D窯。 回轉窯氧化鋅生產線的工作原理一、首先將礦粉與煤、水按一定比例配制后送往制球機,制成球輸送到窯尾,通過回轉窯的不斷轉動進入窯尾的配料不停地進入烘干和預熱段(12m左右,650-700度)然后進入中溫段(18m左右,700-850度)最后進入高溫段(18m左右,850-1100度,907度是Zn的沸點)。窯子不停轉動,在高溫段翻動料面上產生很大很濃的黃色火焰,即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽,隨著窯內的強大的引風和鼓風 )逆向進入中溫段、預熱段、烘干段,同時與窯內的剩余氧氣進行反應產生ZnO粉塵,但由于風量和風速(3-4m/s)較快,一下到達氧化沉降室. 二、氧化沉降室的工作原理(余熱鍋爐)將回轉窯送進來的流速為3-4m/s 的高溫并含有各種部份氧化物及粉塵的氣體進行分離,散熱和繼續氧化。(1)分離作用將比重比較大點物質(主要是指各種氧化不了的雜質沉降除掉,屬第一次分離)(2)將高溫段的氣體通過水冷壁管吸收部分熱量,收集產生蒸汽利用,降溫在250-300度左右。(3)將沒有完全氧化物質繼續在此段氧化,完全產生各種氧化物質(粉塵比重比較輕點),此粉塵和部分比較輕的粉末,經過風量的氣流,進入冷表系統,總之沉降室的溫度高底可以通過配比,壓縮用汽量和調整引風機的風量等方法來解決。 三.冷表系統的工作原理 1、將高溫氣體(300-400度)通過11組人字管散熱降溫達到出口時,氣溫不能超過160度,如果達不到將人字管槽水位加深,增 加熱量的吸收,如遇冬季寒冷氣候,各個設備散熱都比較大,到時看輸入收塵器的氣溫達不到130度時,則將人字管槽內水降低或少走人字管通道,后有三組可作調整氣溫。 2、將進入的高溫氣體帶來的氧化物和部分粉塵,此粉塵的比重比氧化物的比重要大些,所以通過11組人字管逐步按比重的大小分級沉降在11個斗內,起到了第二次分離作用,當然也有部分氧化物與粉塵一起沉降在前幾個斗內,這是難以分離的,主要因為它們比重接近和氣體的濃度比較大、流速比較快3-4m/s等原因(相互碰撞結合成較大的顆粒) 四、吸塵器的工作原理 1、將進入來的160度左右并帶著很濃氧化物及粉塵氣體通過脈沖方式進行氣、粉分離。通過直徑130mm的耐高溫(160度以下2212個)袋子分離成粉塵及二氧化硫氣體,粉塵進入灰斗,二氧化硫氣體通過引風機送入脫硫塔。 2、通過分離的過程,同時將氣體溫度降至60度 五、脫硫塔的工作原理 1、將進入的二氣化硫氣體及其他氣體,從脫硫塔底部進入向上流動,而堿液從上往下進行三級霧狀流下,并通過三級空心球進入方向的改變及減速向上移動, 從而達到酸堿中和的目的,最后排放的氣體含硫量不超過400毫克。 2、通過酸堿中和會產生亞硫酸鈣(沉淀物)及時抽出,通過壓濾機將水和渣分離回籠使用,亞硫酸鈣作為為廢渣排出。 氧化鋅的主要用途氧化鋅是重要的有色金屬原材料,目前,鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁,鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性,能與多種金屬制成物理與化學性能更加優良的合金。原生鋅企業生產的主要產品有:金屬鋅、鋅基合金、氧化鋅。這些產品用途非常廣泛,主要有以下幾個方面:
河南華冠環?萍加邢薰在國內有50余條大大小小氧化鋅回轉窯生產線業績,處理量有50-1000噸每天產能,回轉窯規格從φ1.6---φ4.8米,長度32米--68米的。在國內安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例,可技術轉讓,可出售設備,產品。 河南華冠環?萍加邢薰專業致力于資源再利用、氧化鋅行業,次氧化鋅行業、硫酸鋅、納米氧化鋅、飼料級氧化鋅生產的回轉窯運轉率可提高10%以上,產量提高5%~10%,能耗降低20%左右,產能達到50-500t/d,更加節能環保。如有需求,可直接咨詢18637113703(微信同號),華冠環?萍脊緸槟哒\服務,隨時歡迎前來參觀!
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